不銹鋼反應釜和攪拌罐的表面處理方法

近年
不銹鋼的重新出現(xiàn)和廣泛使用促進了不銹鋼工業(yè)的進步。由于其優(yōu)異的性能和銀色的外觀，受到用戶的青睞。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、強度和韌性，加工性能好，外觀精美，無毒無害。它廣泛應用于航空航天、海洋、軍事、化工、能源等領域，以及日常家具裝飾、建筑裝飾和交通工具。

不僅不銹鋼焊縫，不銹鋼板也需要酸洗和鈍化處理，主要是為了去除油污，形成鈍化膜，以提高耐腐蝕性。不銹鋼表面處理技術包括預處理、氧化皮去除和酸洗、拋光、電鍍、高溫抗氧化涂層和耐腐蝕涂層、鈍化、著色、化學著色、電化學著色、化學和電化學腐蝕處理等。

目前，氧化皮的處理方法主要有兩種:

(1)噴砂(shot)法:主要采用噴射微玻璃珠的方法去除表面的黑色氧化皮。
(2)化學法:采用無污染酸洗鈍化膏和常溫無毒的含無機添加劑的清洗液進行酸洗。從而實現(xiàn)不銹鋼的增白處理。治療后，它看起來基本上是遲鈍的。這種方法更適合大型復雜產(chǎn)品。不銹鋼表面鏡面拋光方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜性和用戶的不同要求，可以采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來實現(xiàn)鏡面光澤。

這三種方法的優(yōu)缺點如下:
表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼產(chǎn)品多種顏色，增加產(chǎn)品顏色的多樣性，還提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼有幾種著色方法:

(1)化學氧化著色法；

(2)電化學氧化著色法；

(3)離子沉積氧化物著色法；

(4)高溫氧化著色法；

⑸氣相裂解著色法。

離子沉積氧化物著色化學方法:將不銹鋼工件放入真空鍍膜機中進行真空蒸鍍。例如，鍍有鈦的表殼和表帶通常是金黃色的。這種方法適用于加工大量產(chǎn)品。由于投資大、成本高，生產(chǎn)少量產(chǎn)品是不經(jīng)濟的。
高溫氧化著色法:將工件浸入特定的熔鹽中，保持一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度的氧化膜，呈現(xiàn)各種顏色。
氣相裂解著色法:更復雜，工業(yè)應用較少。一般來說，我公司生產(chǎn)的各種不銹鋼產(chǎn)品對表面及其焊縫進行最基本的處理，以滿足使用的基本要求。如有特殊要求，可在訂購設備時提出。